EPDM Gummi Formteile

EPDM Gummi Formteile

Temperatura: -55 grade ~+150 grade
Specificații materiale: ASTM D2000 AA, ASTM D2000 BA, ASTM D2000 CA, EN681 WA/WB/WC
Acreditare: ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

 

Descrierea produselor

 

Material EPDM
Cuvinte cheie EPDM Gummi Formteile
Duritate 30~90 Shore A
Origine Xiamen, China
Densitate 0.85-1}.2g/cm³
Rezistivitatea volumului 1016Ω·CM
Rezistență la tracțiune 10-20MPa

 

Ce esteEPDM Gummi Formteile

 

EPDM Gummi Formteile este un produs din cauciuc realizat prin prelucrarea cauciucului EPDM într-o formă specifică. Aceste forme pot fi cercuri, pătrate, dreptunghiuri, inele sau orice altă formă dorită. Gummi Formteile este utilizat pe scară largă în industria auto, industria construcțiilor, industria electrică și echipamente industriale pentru etanșare, izolare, tamponare, protecție și alte aplicații.

Cauciuc Gummi Formteile

Pentru a produce piese turnate din cauciuc, amestecul de cauciuc este introdus într-o matriță metalică special concepută. Geometria dorită se formează mai întâi prin presare sau injecție, iar apoi amestecul este stabilizat prin vulcanizare. Acest proces conferă materialului proprietăți elastice specifice.

 

Gummi formteile de cauciuc este potrivită în special pentru amortizare, etanșare, izolație și protecție și, prin urmare, oferă posibilități de aplicare aproape nelimitate. Ele pot fi utilizate ca tampon de cauciuc, etanșări etc. în toate domeniile ingineriei mecanice și a instalațiilor, industriile electrice și de construcții de vehicule, tehnologia energetică, precum și tehnologia agricolă și tehnologia mediului. Cele mai multe forme de gumii de cauciuc nu sunt piese standard sau piese standard, ci sunt dezvoltate pentru funcții specifice de către echipa noastră de dezvoltare a produselor care lucrează îndeaproape cu clienții și apoi sunt fabricate la comandă.

 

EPDM-Gummi-Formteile

Avantaje

  • Multifuncțional

EPDM gummi formteile are elasticitate, rezistență la presiune, rezistență la uzură și tenacitate mecanică și chimică. Condițiile de aplicare diferite și funcționalitatea necesară determină alegerea materialelor și tipul procesului de fabricație. Fiecare proces de producție are caracteristicile sale și, prin urmare, trebuie să fie corect adaptat la comanda de producție și la cantitățile de achiziție asociate. Putem realiza producție dintr-o singură bucată, producție în loturi și producție de masă prin partenerii noștri strategici.

 

  • Tailor-made

Gummi formativ poate fi afectat de modificări ale mediului, temperatură și condițiile climatice, stres mecanic sau expunerea la ozon și razele UV de la lumina soarelui, ceea ce îi limitează durata de viață și durata de viață. Pentru a asigura o calitate înaltă, ne bazăm pe dezvoltarea și producția noastră de materiale.

 

În acest scop, efectuăm încercări mecanice și dinamice, teste de vulcanizare și prelucrare precum și analize de materiale și deteriorări în laboratorul nostru de dezvoltare. Pentru analize suplimentare (cum ar fi microscopia electronică), aducem și instrumente științifice avansate.

Procesul de producție Gummi Formteile

Pe lângă mașinile de vulcanizare convenționale care folosesc matrițe de deplasare și matrițe de transfer pentru procesul de turnare prin compresie (CM) și procesele de turnare prin transfer, avem și mașini de turnare prin injecție de ultimă generație pentru procesul de turnare prin injecție (IM) pentru a produce cauciuc turnat. părți.

 

Inclusiv coordonarea materialelor, metodelor de producție și proceselor de producție pentru a obține optimizarea economică în producție și aplicare. La aceasta contribuie și utilizarea tehnologiei cold runner, care ajută și la protejarea mediului și a resurselor.

 

  • Procesul CM (proces de turnare prin compresie).
  • Procesul TM (proces de turnare prin transfer).
  • Proces IM (proces de turnare prin injecție).
  • Proces de turnare prin injecție și gofrare.
  • Piesele turnate cu precizie cântăresc aproximativ 0,1 până la 5,000 g.

avantajele noastre

  • Linde Polymer Gummi Formteile: Forme flexibile și o gamă largă de aplicații

Gummi formativ EPDM are proprietăți excelente și o gamă largă de aplicații. Ca element tampon, arc sau element de etanșare, este omniprezent în viața de zi cu zi. Deși sunt rar recunoscute, sunt componente indispensabile într-o varietate de industrii și pot fi utilizate pentru a absorbi șocurile, etanșarea, protejarea sau izolarea. Gummi formteile versatilă are proprietăți bune de alungire și, prin urmare, este extrem de elastică, permițând libertate maximă de proiectare. Ele sunt, de asemenea, rezistente la presiune, rezistente la uzură, elastice mecanic și chimic. Prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în industria electrică, inginerie mecanică și a instalațiilor, industria auto și multe alte industrii de proces.

 

În funcție de condițiile de aplicare și de funcționalitatea necesară, aceste componente sunt fabricate din materiale elastomerice prin procese de producție adecvate. Linde Polymer este furnizorul dumneavoastră de încredere de piese din cauciuc turnate într-o varietate de modele. Indiferent dacă aveți nevoie de loturi mici, loturi mari, produse micro sau de mare volum, ca experți de la Gummi Formteile putem modela o gamă largă de materiale elastomerice pentru dvs.

 

  • Producerea Gummi Formteile conform cerințelor specifice clientului

Linde Polymer are o gamă largă de utilaje constând din prese de compresie, mașini de turnat prin injecție, mașini de tăiat CNC, strunguri automate de precizie CNC, sisteme de sablare și stații de vopsire pentru a oferi o gamă largă de opțiuni pentru producția de piese din cauciuc turnate. Producem piese de cauciuc turnate negre sau colorate folosind turnare prin compresie, turnare prin transfer, turnare prin injecție sau turnare prin injecție din materiale standard precum NR, NBR, EPDM sau CR, precum și elastomeri de înaltă calitate precum ACM, FPM sau HNBR. În funcție de material, putem oferi diferite durități de la aproximativ 25 până la 95 ShoreA și, de asemenea, putem produce piese din cauciuc turnate conform standardelor FDA sau de calitate alimentară pe baza recomandărilor BfR. Putem produce produse de volum mic, mediu sau mare cu greutăți cuprinse între 0,1 grame și 5,000 grame și, desigur, putem personaliza, de asemenea, calități speciale conform standardelor din fabrică sau specificațiilor utilizatorului, pe baza cerințele dvs. bazate pe schițe, desene sau mostre.

 

  • De la consultație la produsul finit Gummi Formteile

În timpul discuției tehnice inițiale, v-am analizat așteptările și cerințele pentru Gummi Formteile și v-am oferit o soluție de design adecvată, care ne permite să fabricăm o singură piesă turnată cu precizie de o calitate impecabilă. În timpul acestui proces, luăm în considerare rentabilitatea și durata de viață a sculei, luând în considerare parametri precum reducerea lotului, numărul de calibre, geometria piesei și proprietățile materialului. Soluția finală de proiectare este mai întâi implementată în piese de probă și apoi în fabricarea instrumentelor efective. Producem prototipuri rapid și rentabil folosind matrițe principale pentru turnare prin injecție sau matrițe mici de transfer sau compresie cu un singur orificiu. Sculele folosite la producerea Gummi Formteile sunt fabricate de noi pe echipamente de ultimă generație din oțel de înaltă calitate, astfel încât calitatea acestora are o influență decisivă asupra calității componentelor. Durata de viata lunga este garantata! Bineînțeles, obiectivul finisării și al managementului calității este, de asemenea, de a obține cele mai bune rezultate de calitate posibile. Linde Polymer reprezintă 100% serviciu, performanță și calitate - o filozofie care se extinde de la consultanță la piese de cauciuc turnate finite.

Informații despre proprietatea fizică

Elastomer Evaluare Metoda de test
Rezistența la tracțiune (randament) 13,8 MPa ASTM D412, ISO 37
Alungire la rupere) 250 % ASTM D412, ISO 37
Set de compresie    
100 de grade, 24 de ore 64% ASTM D395B
100 de grade, 24 de ore 1 64% ISO 815
Îmbătrânire Evaluare Metoda de test
Viteza de modificare a rezistenței la tracțiune în aer (125 grade, 168 ore) -20 % ASTM D412, ISO 37
Rata de modificare a durității IRHD în aer (125 grade, 168 ore) 15 ASTM D573, ISO 188
Performanta termica Evaluare  
Temperatura maximă de funcționare 150 de grade  

 

 

 

Tag-uri populare: epdm gummi formteile, China epdm gummi formteile producatori, furnizori, fabrica