Cauze și soluții pentru
bule generate în timpul vulcanizării produselor din cauciuc
Generarea de bule înproduse din cauciuceste o problemă comună în procesul de producție. Bulele de pe suprafața produsului nu afectează doar aspectul, ci și calitatea. Există multe motive pentru generarea de bule în produsele turnate, inclusiv parametrii de vulcanizare, structura matriței, procesul de funcționare, umiditatea sau gazul din cauciuc, grosimea produsului etc. În continuare, analizăm motivele generării de bule și general solutii
Motive pentru generarea de bule în vulcanizarea produselor din cauciuc
1. Factori materii prime
Materialul de cauciuc în sine conține umiditate sau componente volatile, care nu sunt complet îndepărtate înainte de procesare.
Materiile prime chimice și aditivii sunt umezi în timpul depozitării, dotării și altor legături, ceea ce duce la creșterea umidității.
Materialele de armare, cum ar fi cablurile de oțel și cablurile din fibre sunt umede, iar suspensia de lipici nu este uscată.
2. Factori de procesare de amestecare a compusului din cauciuc
Procesul de amestecare nu este rafinat și operațiunea nu este standardizată, rezultând o dispersie neuniformă a aditivilor.
Temperatura de amestecare este scăzută, iar apa nu este complet volatilizată; o temperatură prea ridicată poate duce la topirea sau arderea sulfului.
Cauciucul nu este parcat suficient timp și nu este complet maturat, rezultând o difuzie insuficientă a aditivilor.
3. Factori de funcționare a procesului
Mediul de depozitare a filmului nu este standard și o gestionare defectuoasă poate introduce impurități externe.
Gradul de vulcanizare este insuficient, rezultând o reticulare incompletă a cauciucului și formarea de bule.
Presiunea aplicată în timpul vulcanizării este insuficientă, iar cauciucul nu reușește să umple etanș matrița.
4. Echipamente de vulcanizare și factori de mucegai
Designul de evacuare a matriței este nerezonabil, orificiul de evacuare este blocat sau linia de evacuare este subțire, afectând efectul de evacuare.
Suprafața matriței este deteriorată sau murdară, afectând fluiditatea cauciucului.
Controlul necorespunzător al temperaturii și timpului de vulcanizare duce la vulcanizare insuficientă sau excesivă.
Soluții
1. Prelucrarea materiei prime
Asigurați-vă că materialul de cauciuc este complet uscat înainte de procesare și controlați umiditatea și substanțele volatile în intervalul standard.
Adăugați măsuri de rezistență la umiditate atunci când depozitați materii prime chimice și aditivi pentru a evita umezeala.
Cordonul de oțel, cordonul din fibre și alte materiale de armare sunt uscate înainte de utilizare pentru a se asigura că pasta de lipici este uscată.
2. Optimizați procesul de amestecare
Urmați ordinea științifică a hrănirii, numărul de treceri subțiri și procesul de contrapresiune după îmbătrânire.
Creșteți temperatura de amestecare pentru a evapora complet umiditatea și substanțele volatile din materiile prime.
Optimizați formula de producție, selectați aditivi ușor de dispersat și îmbunătățiți dispersabilitatea aditivilor.
3. Îmbunătățiți funcționarea procesului
Consolidați managementul mediului de stocare a filmului pentru a evita introducerea de impurități externe.
Controlați cu strictețe gradul de vulcanizare pentru a vă asigura că cauciucul este complet reticulat.
Creșteți în mod corespunzător presiunea de vulcanizare, astfel încât cauciucul să umple etanș matrița.
4. Optimizarea echipamentelor și matrițelor de vulcanizare
Îmbunătățiți designul de evacuare a matriței, îngroșați liniile de evacuare, creșteți diametrul orificiului de evacuare și asigurați o evacuare lină.
Curățați și lustruiți matrița în mod regulat pentru a menține finisarea suprafeței matriței.
Controlați cu strictețe temperatura și timpul de vulcanizare pentru a evita vulcanizarea insuficientă sau excesivă.
5. Alte măsuri
Adăugați o cantitate adecvată de agent anti-bule sau de agent de evacuare în timpul amestecării pentru a reduce generarea de bule.
Pentru produsele care au produs deja bule, pot fi luate măsuri de reparație, cum ar fi perforarea bulelor cu un ac și lipirea lor cu lipici. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că această metodă poate fi aplicabilă numai bulelor individuale și nu afectează performanța generală a produsului.
Pe scurt, pornind de la mai multe aspecte, cum ar fi materiile prime, procesarea amestecării cauciucului, operarea procesului, echipamentele de vulcanizare și matrițe, generarea de bule în procesul de vulcanizare a produselor din cauciuc poate fi redusă în mod eficient, iar calitatea și performanța produselor pot fi reduse. îmbunătățită.