Descrierea produselor
Ciocanul electric HNBR gaurește în inelul de etanșare din cauciuc al supapei de evacuare
Rezistență la căldură
HNBR poate rezista la temperaturi de funcționare continue de până la 150 de grade, ceea ce este mult mai mare decât cauciucul nitrilic obișnuit.
În mediul de lucru de mare intensitate al mașinilor de găurit cu ciocan electric, inelele de etanșare HNBR pot menține performanțe bune de etanșare.
Rezistenta la imbatranire
HNBR este mai rezistent la oxidare și ozon și are o durată de viață mai lungă decât cauciucul nitrilic obișnuit.
Poate menține performanța de etanșare pentru o lungă perioadă de timp în condițiile de temperatură ridicată, presiune ridicată și frecvență înaltă ale mașinilor de găurit cu ciocan electric.
rezistență chimică
HNBR are o rezistență excelentă la coroziune la unele medii chimice, cum ar fi lubrifianți, combustibili etc.
Potrivit pentru diferite substanțe chimice la care pot fi expuse în mediul de lucru al mașinilor de găurit cu ciocan electric.
Rezistenta la uzura
Materialul HNBR este mai dur și are o rezistență bună la uzură.
Capabil să reziste la coliziunile de înaltă frecvență și frecarea pistoanelor, supapelor și altor componente de foraj electric cu ciocan.
În ceea ce privește procesul de fabricație, inelele de etanșare HNBR sunt în general realizate din turnare prin injecție de înaltă precizie, iar suprafața poate fi, de asemenea, lustruită sau acoperită pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la uzură. Parametrii procesului sunt controlați strict în timpul procesului de producție pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a produsului.
1. Materialul
Inelul de etanșare al supapei de admisie și evacuare a forajului cu ciocan electric este de obicei fabricat din cauciuc fluor rezistent la temperaturi ridicate și presiune (FKM/Viton) sau cauciuc special nitril butadienă (HNBR).
| Informații despre proprietatea fizică: | Rezistenta la ozon | HNBR | |
| Informatii de baza | Rezistență chimică bună | ||
| Caracteristică | Rezistență bună la uzură Rezistență bună la intemperii Rezistență la căldură, mare Rezistenta la ulei |
||
| Utilizare | Aplicații maritime;Livrare cu petrol/gaz | ||
| Evaluarea agenției | ASTM D 2000 negru | ||
| Exterior | Evaluare | ||
| Duritate | 70 | Metode de testare | |
| duritate IRHD | Evaluare | sistem unitar | ASTM D1415, ISO 48 |
| Elastomer | 16.3 | Mpa | Metode de testare |
| Rezistența la tracțiune (randament) | 250 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Alungire (rupere) | 12 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Set de compresie (135 grade, 24 ore) | Evaluare | sistem unitar | ASTM D395, ISO 815 |
| Îmbătrânire | 10 | % | Metode de testare |
| Viteza de modificare a rezistenței la tracțiune în aer (150 grade, 70 ore) | -10 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Viteza de modificare a alungirii finale în aer (150 grade, 70 ore) | 3 | ASTM D412, ISO 37 | |
| Rata de modificare a durității IRHD în aer (150 de grade, 70 de ore) | Evaluare | sistem unitar | ASTM D573, ISO 188 |
| Proprietati termice | 180 | grad | |
| Temperatura maximă de funcționare | Evaluare | sistem unitar | |
| Informații suplimentare | -30 | grad | |
| Rezistență la temperatură scăzută - Nu se fragilizează după 3 minute | |||
| Temperatura minimă de funcționare (statică): -40 grade (-40 grade F)Temperatura minimă de funcționare (dinamică): -30 grade (-22 grade F) | |||
Aceste materiale au o rezistență excelentă la căldură, rezistență la coroziune chimică, rezistență la uzură și alte proprietăți și pot îndeplini cerințele mediului de lucru de mare intensitate al mașinii de găurit cu ciocan electric.
2.Performanță
- Rezistență la temperatură ridicată: poate rezista la medii cu temperaturi ridicate de peste 200 de grade, asigurându-se că etanșarea supapei nu se va defecta din cauza temperaturii ridicate.
- Rezistență la presiune: poate rezista la impactul de înaltă presiune generat în timpul funcționării mașinii de găurit cu ciocan electric și poate menține o etanșare bună.
- Rezistență la uzură: rezistență la impact și prevenirea uzurii, asigurând o utilizare pe termen lung fără pierderea funcției de etanșare.
- Rezistență la coroziune chimică: reziste la coroziune de la mediile chimice, cum ar fi lubrifianții și combustibilii, prelungind durata de viață.
3.Tehnologia de procesare
Garniturile sunt în general fabricate folosind un proces de turnare prin injecție pentru a obține o dimensiune și o formă precise și consistente.
Suprafața poate fi lustruită sau placată pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și finisarea suprafeței.
În timpul procesului de producție, parametrii procesului, cum ar fi temperatura și presiunea, sunt strict controlați pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.
Produsul final va fi testat și verificat pentru a se asigura că îndeplinește cerințele pentru burghiul electric cu ciocan.
Mai multe dimensiuni personalizate din fabrică sau mostre comandate, vă rugămcontactaţi-nepentru detalii.
Tag-uri populare: mașini de găurit cu ciocan electric hnbr, China producători de mașini de găurit cu ciocan electric hnbr, furnizori, fabrică
