Sigilii pentru camere termice

Rezistent la praf și la apă: mediul de lucru al industriei de petrol și gaze este adesea dur, cu o cantitate mare de praf, ulei și umiditate. Sigiliul poate împiedica în mod eficient aceste impurități să pătrundă în camera de imagine termică, să evite contaminarea și deteriorarea sistemului optic al instrumentului, al detectorului și al altor componente cheie și să asigure funcționarea normală a instrumentului și calitatea imaginii.

Rezistent la umiditate și anticoroziune: împiedică pătrunderea vaporilor de apă din aer, previne ruginirea umedă și corodarea componentelor interne, pentru a prelungi durata de viață a instrumentului, în special în unele zone cu umiditate ridicată sau platforme petroliere offshore și în alte medii, funcția de rezistență la umiditate este deosebit de importantă.

Menține temperatura stabilă: Ajută la menținerea stabilității temperaturii în interiorul instrumentului și reduce impactul schimbărilor de temperatură externă asupra performanței instrumentului. Deoarece camerele de termoviziune sunt sensibile la temperatură, schimbările drastice ale temperaturii pot duce la probleme precum imagini inexacte și performanțe reduse ale detectorului, iar etanșările bune asigură un mediu intern relativ stabil.

Ecranare electromagnetică: Unele sigilii au, de asemenea, o anumită funcție de ecranare electromagnetică, care poate reduce impactul interferențelor electromagnetice externe asupra instrumentului, poate asigura stabilitatea componentelor electronice și transmiterea semnalului termovizierului și poate asigura acuratețea și fiabilitatea imaginilor.

Cauciuc: cum ar fi cauciucul nitrilic, cauciucul siliconic etc. Cauciucul nitrilic are o bună rezistență la ulei, rezistență la abraziune și rezistență la apă și este potrivit pentru mediul care poate fi expus la petrol în industria petrolului și gazelor; Cauciucul siliconic are o rezistență excelentă la temperaturi înalte, rezistență la temperaturi scăzute și o elasticitate bună și poate menține performanța de etanșare într-un interval larg de temperatură și se poate adapta la schimbările de temperatură din diferite regiuni și anotimpuri.

Materiale plastice: cum ar fi politetrafluoretilena (PTFE), etc. PTFE are un coeficient de frecare foarte scăzut, stabilitate chimică bună și rezistență la coroziune, nu este predispus la reacții chimice cu alte substanțe și este auto-lubrifiant, ceea ce poate reduce frecarea dintre garnituri. și componentele instrumentelor, previn uzura și previne eficient eroziunea de către diverse substanțe chimice.

Metale: cum ar fi oțelul inoxidabil, cuprul etc. Garniturile metalice au rezistență și duritate ridicate și sunt potrivite pentru zonele care sunt supuse la presiuni și temperaturi ridicate, oferind rezultate de etanșare fiabile. La unele joncțiuni în care este necesară etanșarea de înaltă precizie, etanșările metalice asigură etanșeitatea și stabilitatea instrumentului.

Conexiune carcasă: carcasa camerei termice este de obicei asamblată din mai multe părți, iar etanșările sunt instalate la joncțiunea acestor părți, cum ar fi între carcasele superioare și inferioare ale instrumentului, conexiunea dintre lentilă și fuzelaj etc. , care poate împiedica impuritățile externe să pătrundă în instrument din aceste goluri.

În jurul tastelor și interfețelor: butoanele, interfețele de alimentare, interfețele de transmisie a datelor și alte părți ale instrumentului intră, de asemenea, cu ușurință în apă și praf, iar instalarea de sigilii în jurul acestor părți, cum ar fi garnituri de cauciuc sau garnituri, poate preveni eficient impuritățile de la intrarea în instrument prin aceste deschideri, precum și să asigure funcționarea normală a tastelor și buna conectare a interfeței.

În jurul ferestrei de protecție a detectorului: detectorul este componenta centrală a camerei termice cu infraroșu, iar fereastra de protecție a acestuia trebuie să fie etanșată cu corpul principal al instrumentului pentru a preveni ca praful, vaporii de apă etc. să afecteze performanța detectorului. . Structuri speciale de etanșare și etanșări sunt de obicei utilizate pentru a asigura o etanșare etanșă între fereastră și instrument fără a afecta transmisia luminii infraroșii.

Inspecție regulată: Garniturile trebuie inspectate în mod regulat pentru a vedea dacă există daune, îmbătrânire, deformare sau slăbire. Dacă există semne de fisuri, rupere, întărire sau pierdere a elasticității pe suprafața garniturii, acesta trebuie înlocuit la timp pentru a asigura performanța de etanșare a instrumentului.

Curățare și întreținere: în timpul procesului de inspecție, curățați garniturile pentru a îndepărta praful, uleiul și alte impurități de pe suprafață. Utilizați o cârpă curată și moale pentru a șterge ușor și evitați folosirea de instrumente ascuțite sau aspre pentru a deteriora suprafața garniturii.

Înlocuirea corectă: atunci când înlocuiți sigiliul, alegeți același produs ca specificația și modelul original al sigiliului și asigurați-vă că dimensiunea, materialul și performanța acestuia corespund instrumentului. Înlocuiți în conformitate cu metoda de instalare corectă și asigurați-vă că garniturile sunt instalate la locul lor fără răsuciri, deformare spațiu excesiv și alte probleme pentru a asigura un efect de etanșare bun.