Despre garnitura elementului filtrant
Garnitura elementului filtrant este componente vitale utilizate în sistemele de filtrare pentru a asigura o conexiune sigură, fără scurgeri între element și carcasă. Ajută la îndepărtarea impurităților și a contaminanților din lichide și gaze.
Funcţie
Funcția principală a garniturii elementului de filtrare este de a crea o etanșare etanșă între elementul de filtru și carcasă, garnitura acționând ca o barieră, împiedicând fluidul nefiltrat să ocolească mediul filtrant și să intre în partea curată a sistemului.
Avantaj
1. Performanță excelentă de etanșare;
2. Compatibilitate: Compatibil cu o varietate de elemente de filtrare și materiale de carcasă;
3. Durabilitate;
4. Usor de instalat;
5. Eficacitatea costurilor;
Garnitura elementului filtrant utilizată în elementele filtrante trebuie să poată rezista la presiuni ridicate, temperaturi ridicate și expunerea la diferite tipuri de fluide și gaze. Cele mai comune materiale pentru garniturile cartuşului includ cauciucul fluorocarbon (FKM), EPDM și nitril.
Aplicație
1 Tratarea apei
2 Prelucrare chimică
3 Farmaceutice
4 mâncare și băutură
5 Petrol și gaze
Garnitura elementului filtrant este o componentă integrală a sistemelor de filtrare care asigură o conexiune sigură, fără scurgeri între element și carcasă.
Tag-uri populare: garnitură element de filtru, China producători de garnitură de element de filtru, furnizori, fabrică
| Exterior | negru | ||
| Proprietăți fizice | Valoare evaluată | Sistem unitar | Metode de testare |
| proporţie | 1.81 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Duritate | Valoare evaluată | Sistem unitar | Metode de testare |
| Duritate Shore (Shore A) | 90 | ASTM D2240 | |
| Elastomer | Valoare evaluată | Sistem unitar | Metode de testare |
| Tensiune la tracțiune (deformare 100%) | 13.4 | Mpa | ASTM D412 |
| Rezistența la tracțiune (la rupere) | 14.1 | Mpa | ASTM D412 |
| Alungire (rupere) | 110 | % | ASTM D412 |
| Set de compresie 1 | ASTM D395 | ||
| 23 de grade, 70 de ore | 19 | % | ASTM D395 |
| 175 de grade, 70 de ore | 33 | % | ASTM D395 |
| 175 de grade, 166 de ore | douăzeci și doi | % | ASTM D395 |
| 200 de grade, 22 de ore | 18 | % | ASTM D395 |










